Progettazione e produzione di PCB

Qual è il processo di fabbricazione del circuito stampato?

La fabbricazione di PCB trasforma un design in una struttura della scheda fisica. Le schede vuote possono essere prodotte in vari colori. Il processo di produzione di PCB prevede più fasi: finalizzazione del design, taglio del materiale, elaborazione dello strato interno, laminazione multistrato, perforazione, elaborazione dello strato esterno, maschera di saldatura e routing o profilazione e ispezione della finitura superficiale.

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Passaggi coinvolti nella progettazione e nel processo di produzione del PCB

Design PCB:Questo è il processo fondamentale per la creazione del layout fisico e delle interconnessioni elettriche per i circuiti stampati (PCB). Colpisce gli schemi elettronici all'hardware di produzione. Nel frattempo, il progettista deve essere analisi che copre scenari di applicazione, fattibilità della progettazione elettrica, fattibilità strutturale o materiale, efficienza di produzione e valutazione dei costi.

Taglio del materiale:Chiama anche panelizzazione o taglio vuoto. I grandi fogli di substrato grezzo come FR-4, Rogers o Polimide sono tagliati in dimensioni richieste.

Elaborazione del livello interno:È un processo di base nella produzione di PCB, utilizzando il metodo di incisione della placcatura dei pattern per formare con precisione i modelli di circuito richiesti sul foglio di rame del laminato rivestito di rame. La lavorazione della produzione compresa:

Preparazione del materiale di base (pulizia CCL) → rivestimento fotoresist → imaging di esposizione (Film/LDI) → Sviluppo (che espongono il rame da essere inciso) → Incisione (rimozione di rame in eccesso) → Stripping (rivelando tracce di rame) → pulizia e ispezione AOI → Browning/ossidazione TRATTAMENTO → Completamento di strati interni.

Laminazione:La laminazione PCB è incollando più strati di nuclei rivestiti di rame e pre -preg (PP) a temperatura elevata e pressione per formare una scheda multistrato solida. La laminazione garantisce la connettività elettrica tra strati e integrità strutturale.

Perforazione:La perforazione del PCB sta creando fori in PCB laminati per interconnessioni elettriche (VIA) e montaggio meccanico. Richiede accuratezza a livello di micron e influisce direttamente sull'integrità, l'affidabilità e la produzione del segnale.

Elaborazione dello strato esterno:Determina i modelli conduttivi visibili (fili, cuscinetti, ecc.) Sul circuito. In genere, il metodo grafico elettroplativo e incisione viene utilizzato per conservare con precisione i modelli di rame desiderati sulla scheda rivestita di rame mentre si rimuove il foglio di rame in eccesso.

Maschera per saldatura e finitura superficiale:La maschera di saldatura e la finitura superficiale sono strettamente correlate e fondamentalmente importanti nella produzione di circuiti stampati (PCB). Attaccano direttamente l'affidabilità del PCB, la capacità di saldatura, l'aspetto e le prestazioni a lungo termine. La maschera di saldatura copre le tracce di rame, prevenendo cortocircuiti e fornendo protezione da isolamento. Durante la saldatura, confina la saldatura ai cuscinetti, impedendo il bridging tra le tracce adiacenti. Resiste anche graffi, sostanze chimiche e ambienti umidi e fornisce colori come verde, nero o blu, insieme alla stampa della leggenda (inchiostro bianco). La finitura superficiale protegge lo strato di rame, prevenendo l'ossidazione del pad e mantenendo la capacità di saldatura. Garantisce una saldatura affidabile di componenti al PCB e si adatta a diversi processi di montaggio.

Routing o profilazione:Questo è il processo meccanico finale di taglio del contorno di una scheda stampata da un pannello di produzione più grande.

Ispezione:Include test di sonda volante, test ICT, FQC finale per verificare la dimensione, il diametro dei fori, l'integrità della maschera di saldatura, la chiarezza di marcatura, ecc.

In che modo la fabbricazione si adatta al processo di progettazione del PCB

Sebbene la produzione di PCB sia una fase separata indipendente dal flusso di progettazione PCB, è comunque essenziale capire come funziona. I produttori di PCB potrebbero non sapere perché hai progettato la scheda o il suo scopo previsto. Tuttavia, quando si capisce come sono fabbricate queste schede, è possibile stabilire specifiche di progettazione corrispondenti per garantire che il prodotto finale raggiunga il livello di qualità più alto possibile.

Tasso di rendimento: se i parametri di progettazione superano le capacità delle apparecchiature di produzione, le schede risultanti potrebbero non funzionare correttamente. Quindi i progettisti e i produttori hanno bisogno di una comprensione condivisa dell'applicazione prevista.

Produzione: il tuo design influisce sul fatto che la scheda può essere prodotta effettivamente. Se non vi è sufficiente spazio tra il bordo della scheda e i componenti di superficie o se i materiali scelti mancano di un adeguato coefficiente di espansione termica (CTE), la scheda potrebbe non essere prodotta.

Classificazione: in base all'uso finale, classi C/M PCB Livello (alta precisione), grado B/L (precisione media), grado A/K (precisione standard).

Le capacità di progettazione e produzione di PCB di Fanway